O risco alimentar e segurança nas indústrias é um assunto fundamental para assim assegurar a proteção do consumidor, a eficácia dos processos e a adesão às regulamentações.
Dessa forma este guia abrangente apresenta as melhores práticas, regulamentos e recomendações para que sua empresa conserve um ambiente seguro, tanto para os empregados quanto para a excelência dos produtos.
Boas Práticas de Fabricação: fomentando um alimento seguro
As Boas Práticas de Fabricação (BPF) são um conjunto de regras e procedimentos higiênico-sanitários fundamentais para a produção de alimentos seguros, dessa forma, elas incluem tanto a conduta dos funcionários quanto a disposição dos ambientes de trabalho.
Entre as principais diretrizes estão:
- Higienização de utensílios e equipamentos;
- Controle de pragas;
- Uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs);
- Armazenamento adequado dos alimentos.
Leia também: Boas práticas de fabricação, tudo o que você precisa saber
O que é risco alimentar?
Risco alimentar refere-se à certeza de que os alimentos não representarão riscos à saúde do consumidor quando preparados e ingeridos de acordo com a sua finalidade.
Entendendo a cadeia de suprimentos
É essencial acompanhar a cadeia de suprimentos desde a aquisição da matéria-prima até a entrega do produto final.
Contudo, cada etapa deve adotar métodos seguros e rastreáveis para prevenir contaminações cruzadas ou falhas no controle.
Regulamentações internacionais alimentar
Diversos padrões globais regulam a segurança na indústria alimentícia. Os mais reconhecidos são:
Boas Práticas de Fabricação (BPF)
Base para legislações de diversos países, assim, BPF são a primeira linha de defesa contra falhas sanitárias.
HACCP – Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle
Esse sistema preventivo identifica e controla riscos que possam comprometer a qualidade dos alimentos.
ISO 22000 – Sistema internacional de gestão
Essa norma combina as diretrizes do HACCP com um sistema de gestão para assegurar consistência nos alimentos em todas as etapas da cadeia.
Normas brasileiras garantem alimentos seguros para consumo
No Brasil, as principais normas e regulamentações são estabelecidas pela ANVISA e pelo MAPA. Destacam-se:
- RDC 275/2002: define os requisitos para BPF em indústrias de alimentos;
- Portarias do MAPA: aplicadas ao controle de produtos de origem animal e vegetal;
- Lei 8.078/1990 (CDC): protege o consumidor quanto à qualidade e segurança dos produtos.
Relação entre risco alimentar, segurança do trabalho e risco químico
Essas três áreas estão conectadas, um local de trabalho que não é seguro pode prejudicar a qualidade dos alimentos, assim como a utilização imprópria de produtos químicos pode impactar tanto os trabalhadores quanto os consumidores. Portanto, é fundamental que as políticas de segurança sejam integradas.
Como promover um alimento de qualidade na prática
- 1. Implementar BPF
As BPF devem ser aplicadas diariamente, com registros e auditorias internas.
- 2. Adotar o HACCP
Elabore o fluxograma de produção, identifique riscos e pontos críticos, estabeleça medidas de controle e monitore.
- 3. Treinar equipes regularmente
Os treinamentos devem abordar higiene pessoal, manuseio correto e detecção de falhas.
- 4. Aplicar protocolos de sanitização
Defina frequências, produtos e técnicas adequadas para cada área da planta.
- 5. Controlar fornecedores e matérias-primas
Exija certificados, audite processos e implemente rastreabilidade.
- 6. Garantir temperatura adequada
Controle de temperatura é vital no transporte, armazenamento e preparo.
- 7. Prevenir infestações com controle de pragas
Barreiras físicas, inspeções e controle ambiental são fundamentais para que, dessa forma, diminua o risco alimentar.
- 8. Realizar auditorias e inspeções constantes
Auditorias internas e externas garantem conformidade e melhoria contínua.
O que é segurança do trabalho na indústria de alimentos?
A segurança no trabalho abrange um conjunto de ações que visam evitar acidentes e dessa forma, preservando a saúde dos empregados e minimizar os riscos nas operações.
Principais normas de segurança do trabalho
NR-5: CIPA
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, composta por representantes dos empregados e da empresa.
NR-6: EPI
Regulamenta o uso e fornecimento de Equipamentos de Proteção Individual.
NR-12: Máquinas e equipamentos
Exige medidas para garantir que os equipamentos industriais sejam seguros.
NR-15: Insalubridade
Define atividades que envolvem riscos à saúde e os limites de tolerância.
Por que a segurança do trabalho é essencial?
Redução de acidentes e custos
Ambientes mais seguros reduzem afastamentos, processos judiciais e indenizações.
Reputação e imagem institucional
Empresas que priorizam a segurança conquistam a confiança dos colaboradores e do mercado.
Ações para garantir a segurança do trabalho
- 1. Análise de riscos
Mapeie os riscos por setor e defina planos de prevenção.
- 2. Capacitação contínua
Oriente os funcionários sobre as normas de segurança em cada fase do procedimento.
- 3. Monitoramento de segurança
Implemente indicadores e acompanhe resultados.
- 4. Aplicação de BPF e HACCP
Integre segurança do trabalho às rotinas de controle alimentar.
Checklist prático de segurança do trabalho
- Avaliação de riscos por setor;
- Verificação de uso adequado de EPI;
- Treinamento atualizado;
- Plano de evacuação e emergência;
- Registros e manutenção de equipamentos.
Mini-guia da NR 6 e uso correto de EPIs na indústria alimentícia
Objetivo da NR 6
Garantir a proteção individual dos trabalhadores por meio do uso adequado de EPIs.
EPIs obrigatórios na indústria de alimentos:
- Luvas térmicas ou descartáveis;
- Aventais impermeáveis;
- Botas de PVC;
- Máscaras e toucas;
- Protetores auriculares e óculos.
Como garantir o cumprimento da norma
- Treinamentos periódicos;
- Registro de entrega e fiscalização;
- Substituição periódica dos equipamentos.
O que é acidente de trabalho?
Um acidente de trabalho é qualquer evento que prejudique a saúde ou a segurança do empregado durante seu expediente ou como resultado dele.
Como proceder diante de um acidente?
- Prestar atendimento imediato;
- Emitir a CAT (Comunicação de Acidente de Trabalho);
- Registrar e investigar a causa.
Principais EPIs e sua importância
Equipamentos obrigatórios
- Luvas de segurança;
- Botas antiderrapantes;
- Capacetes;
- Máscaras contra vapores e poeira;
- Óculos protetores.
Como sistemas de gestão contribuem com a segurança
OHSAS 18001 e ISO 45001
Essas normas fornecem diretrizes para um sistema eficaz de gestão da segurança e saúde ocupacional.
Por fim, implemente um programa eficaz de segurança:
- Demonstre compromisso da liderança
A cultura de segurança começa na gestão e se reflete em todos os níveis.
- Envolva os colaboradores
A participação ativa aumenta o engajamento e a prevenção.
- Monitore continuamente e ajuste processos
Avalie indicadores e promova melhorias contínuas.
Conclusão
Portanto, assegurar a segurança no ambiente de trabalho e a qualidade alimentar na indústria de alimentos vai além de uma exigência legal, mas um compromisso com a vida, a saúde dos trabalhadores e a confiança dos consumidores.
Quando as regras são cumpridas, os processos são claramente estruturados e os funcionários estão bem treinados, os perigos se reduzem e a produtividade se eleva.. Além disso, a adoção de sistemas de gestão e auditorias periódicas ajuda a manter o padrão de excelência exigido pelo mercado.
Assim, mais do que cumprir exigências, aplicar recursos em segurança e qualidade é apostar no desenvolvimento sustentável da sua empresa. O setor que valoriza a saúde de seus colaboradores e a excelência de seus produtos está sempre um passo à frente.
Seja exemplo. Comece hoje a fortalecer a segurança na sua indústria.
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